Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn
Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn giúp đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác cao và tiết kiệm chi phí vật liệu. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình
Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn

1. Khảo sát và xác định yêu cầu thiết kế
2. Tạo bản vẽ kỹ thuật trên AutoCAD
- Vẽ phác thảo: Dựng hình phác thảo các chi tiết theo đúng tỷ lệ và kích thước thực tế.
- Xác định tọa độ: Thiết lập các điểm cắt, bo góc hoặc các đường uốn cho từng phần chi tiết.
- Chú thích bản vẽ: Ghi chú độ dày, chất liệu và các thông số quan trọng khác để người vận hành máy dễ hiểu và thực hiện.
3. Kiểm tra và hiệu chỉnh bản vẽ
- Kiểm tra kích thước và dung sai: Đảm bảo các kích thước chính xác và phù hợp với yêu cầu thiết kế ban đầu.
- Mô phỏng cắt: Sử dụng phần mềm mô phỏng để đảm bảo không có lỗi trong quá trình cắt, như chồng chéo đường cắt hoặc chi tiết thiếu chính xác.
- Điều chỉnh: Nếu có lỗi, điều chỉnh lại các đường cắt và kiểm tra lại trước khi xuất file.
4. Xuất file dưới định dạng hỗ trợ CNC
- Chuyển định dạng file: Xuất bản vẽ từ AutoCAD sang định dạng DXF hoặc DWG, hai định dạng phổ biến cho các máy CNC.
- Thiết lập thông số cắt: Tùy chỉnh thông số về độ dày, tốc độ cắt và các cài đặt liên quan đến vật liệu sẽ gia công.
5. Kiểm tra file xuất lần cuối
- Kiểm tra thông số kỹ thuật: Đảm bảo rằng các thông số cài đặt đúng với máy cắt CNC.
- Mở file trên phần mềm CNC: Kiểm tra lại trên phần mềm mô phỏng của máy CNC để chắc chắn rằng file xuất có thể chạy mượt mà và chính xác.
6. Chuyển file sang máy CNC và tiến hành gia công
- Tải file lên máy CNC: Đảm bảo máy CNC nhận file đúng định dạng và sẵn sàng chạy.
- Thiết lập vật liệu và cài đặt: Đặt vật liệu lên máy, thiết lập độ dày và kiểm tra lại dao cắt.
- Thực hiện cắt thử: Với các chi tiết quan trọng, thực hiện cắt thử trên vật liệu mẫu để kiểm tra độ chính xác và tối ưu hóa các thông số.
7. Giám sát và hoàn thiện sản phẩm
- Theo dõi quá trình cắt: Kiểm tra quá trình cắt để tránh lỗi, đảm bảo mọi thao tác đều chính xác và đạt chất lượng.
- Hoàn thiện sản phẩm: Sau khi cắt xong, kiểm tra sản phẩm và làm sạch các chi tiết, loại bỏ phần dư thừa (nếu có).
8. Đánh giá và lưu trữ file thiết kế
- Đánh giá sản phẩm: So sánh sản phẩm thực tế với bản vẽ để đảm bảo độ chính xác.
- Lưu trữ file thiết kế: Lưu lại các file CAD cho các lần sản xuất sau, tối ưu hóa việc tái sử dụng file cho các sản phẩm cùng loại hoặc tương tự.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VẬT TƯ CƠ KHÍ SÀI GÒN
Showroom: Số 26D – 26T, Bùi Công Trừng, Đông Thạnh, Hóc Môn, TPHCM.
Nhà máy: Lô 7&8 KCN Tân Thới Hiệp, Nguyễn Ảnh Thủ, Quận 12, TPHCM.
Youtube: TBVT Cơ Khí Sài Gòn
Fanpage: TBVT Cơ Khí Sài Gòn
Tiktok: TBVT Cơ Khí Sài Gòn