Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn

Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn giúp đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác cao và tiết kiệm chi phí vật liệu. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình

Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn

cnc

1. Khảo sát và xác định yêu cầu thiết kế

Tiếp nhận yêu cầu: Xác định chi tiết sản phẩm cần gia công như kích thước, độ dày, vật liệu và độ chính xác của sản phẩm.
Phân tích và tối ưu hóa: Tính toán kích thước và hình dạng của từng bộ phận để tối ưu hóa quy trình cắt và giảm thiểu hao hụt vật liệu

2. Tạo bản vẽ kỹ thuật trên AutoCAD

Vẽ phác thảo: Dựng hình phác thảo các chi tiết theo đúng tỷ lệ và kích thước thực tế.
Xác định tọa độ: Thiết lập các điểm cắt, bo góc hoặc các đường uốn cho từng phần chi tiết.
Chú thích bản vẽ: Ghi chú độ dày, chất liệu và các thông số quan trọng khác để người vận hành máy dễ hiểu và thực hiện.

3. Kiểm tra và hiệu chỉnh bản vẽ

Kiểm tra kích thước và dung sai: Đảm bảo các kích thước chính xác và phù hợp với yêu cầu thiết kế ban đầu.
Mô phỏng cắt: Sử dụng phần mềm mô phỏng để đảm bảo không có lỗi trong quá trình cắt, như chồng chéo đường cắt hoặc chi tiết thiếu chính xác.
Điều chỉnh: Nếu có lỗi, điều chỉnh lại các đường cắt và kiểm tra lại trước khi xuất file.

4. Xuất file dưới định dạng hỗ trợ CNC

Chuyển định dạng file: Xuất bản vẽ từ AutoCAD sang định dạng DXF hoặc DWG, hai định dạng phổ biến cho các máy CNC.
Thiết lập thông số cắt: Tùy chỉnh thông số về độ dày, tốc độ cắt và các cài đặt liên quan đến vật liệu sẽ gia công.

5. Kiểm tra file xuất lần cuối

Kiểm tra thông số kỹ thuật: Đảm bảo rằng các thông số cài đặt đúng với máy cắt CNC.
Mở file trên phần mềm CNC: Kiểm tra lại trên phần mềm mô phỏng của máy CNC để chắc chắn rằng file xuất có thể chạy mượt mà và chính xác.

6. Chuyển file sang máy CNC và tiến hành gia công

Tải file lên máy CNC: Đảm bảo máy CNC nhận file đúng định dạng và sẵn sàng chạy.
Thiết lập vật liệu và cài đặt: Đặt vật liệu lên máy, thiết lập độ dày và kiểm tra lại dao cắt.
Thực hiện cắt thử: Với các chi tiết quan trọng, thực hiện cắt thử trên vật liệu mẫu để kiểm tra độ chính xác và tối ưu hóa các thông số.

7. Giám sát và hoàn thiện sản phẩm

Theo dõi quá trình cắt: Kiểm tra quá trình cắt để tránh lỗi, đảm bảo mọi thao tác đều chính xác và đạt chất lượng.
Hoàn thiện sản phẩm: Sau khi cắt xong, kiểm tra sản phẩm và làm sạch các chi tiết, loại bỏ phần dư thừa (nếu có).

8. Đánh giá và lưu trữ file thiết kế

Đánh giá sản phẩm: So sánh sản phẩm thực tế với bản vẽ để đảm bảo độ chính xác.
Lưu trữ file thiết kế: Lưu lại các file CAD cho các lần sản xuất sau, tối ưu hóa việc tái sử dụng file cho các sản phẩm cùng loại hoặc tương tự.

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VẬT TƯ CƠ KHÍ SÀI GÒN

Showroom: Số 26D – 26T, Bùi Công Trừng, Đông Thạnh, Hóc Môn, TPHCM.

Nhà máy: Lô 7&8 KCN Tân Thới Hiệp, Nguyễn Ảnh Thủ, Quận 12, TPHCM.

Youtube: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Fanpage: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Tiktok: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Tin khác:

Inox 304 và 5 lý do là lựa chọn lý tưởng cho phòng lab

Inox 304 là vật liệu lý tưởng cho phòng thí nghiệm nhờ khả năng chống ăn mòn hóa chất, dễ vệ sinh, chịu lực – chịu nhiệt tốt, thẩm mỹ cao và độ bền vượt trội. Sử dụng inox 304 giúp đảm bảo an toàn, kéo dài tuổi thọ thiết bị, tiết kiệm chi phí bảo trì, đồng thời tạo nên không gian làm việc sạch sẽ, hiện đại và chuyên nghiệp. Đây là lựa chọn không thể thiếu khi thiết kế hoặc nâng cấp phòng lab theo tiêu chuẩn quốc tế.

Điểm Đau Của Khách Hàng Khi Chọn Mẫu Tủ Đựng Đồ Nghề – Nhìn Thấu Để Giải Quyết

Nhiều khách hàng gặp khó khi chọn tủ đựng đồ nghề do không xác định rõ nhu cầu, chọn nhầm thiết kế, vật liệu kém bền, thiếu an toàn hoặc không phù hợp không gian sử dụng. Bài viết chỉ ra 6 “điểm đau” phổ biến, đồng thời đưa ra giải pháp thực tế giúp người mua lựa chọn đúng sản phẩm – tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả công việc và đảm bảo an toàn công cụ.

Thiết Bị Cơ Khí Hot Nhất 2025 Từ Cơ Khí Sài Gòn

Năm 2025, thiết bị cơ khí trở thành tâm điểm đầu tư trong các xưởng sản xuất hiện đại. Cơ Khí Sài Gòn nổi bật với loạt sản phẩm như tủ đồ nghề, bàn nguội, xe đẩy dụng cụ và hệ tủ garage module – đáp ứng tiêu chí bền bỉ, tối ưu thao tác và tiết kiệm không gian. Sản phẩm được thiết kế chắc chắn, đa năng và cá nhân hóa theo nhu cầu thực tế của từng khách hàng. Giải pháp lý tưởng cho garage, xưởng cơ khí và nhà máy sản xuất trong thời đại tự động hóa và hiệu suất cao.

Giới thiệu Sản phẩm: Máy Photobooth Dạng Kiosk tại Cty Cơ Khí Sài Gòn

Máy Photobooth dạng kiosk tại Cơ Khí Sài Gòn là giải pháp chụp ảnh tự động hiện đại, thiết kế sắt sơn tĩnh điện chắc chắn, thẩm mỹ cao. Thiết bị tích hợp camera, màn hình cảm ứng, máy in ảnh và phần mềm điều khiển thân thiện, phù hợp triển khai tại sự kiện, trung tâm thương mại, tiệc cưới, khu vui chơi. Dễ vận hành, dễ bảo trì và có thể tùy chỉnh theo thương hiệu riêng. Giải pháp tối ưu để tạo trải nghiệm chụp ảnh ấn tượng, tăng tương tác người dùng và thúc đẩy nhận diện thương hiệu.

Bàn Thí Nghiệm – Giải Pháp Nội Thất Không Thể Thiếu Cho Phòng Thí Nghiệm Hiện Đại

Bàn thí nghiệm là thiết bị nội thất quan trọng trong phòng lab, được thiết kế chuyên dụng với vật liệu chịu hóa chất, chịu lực và dễ vệ sinh. Cơ Khí Sài Gòn cung cấp các loại bàn trung tâm, bàn áp tường và bàn thao tác chuyên dụng, phù hợp nhiều lĩnh vực như giáo dục, y tế, công nghiệp. Sản phẩm đạt chuẩn ISO, thiết kế linh hoạt theo yêu cầu, tích hợp đầy đủ phụ kiện. Với kinh nghiệm thi công chuyên sâu, CKSG là đối tác tin cậy cho mọi dự án phòng thí nghiệm hiện đại.