Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn

Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn giúp đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác cao và tiết kiệm chi phí vật liệu. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình

Quy trình chi tiết tạo file cắt CNC bằng AutoCAD tại nhà máy Cơ Khí Sài Gòn

cnc

1. Khảo sát và xác định yêu cầu thiết kế

Tiếp nhận yêu cầu: Xác định chi tiết sản phẩm cần gia công như kích thước, độ dày, vật liệu và độ chính xác của sản phẩm.
Phân tích và tối ưu hóa: Tính toán kích thước và hình dạng của từng bộ phận để tối ưu hóa quy trình cắt và giảm thiểu hao hụt vật liệu

2. Tạo bản vẽ kỹ thuật trên AutoCAD

Vẽ phác thảo: Dựng hình phác thảo các chi tiết theo đúng tỷ lệ và kích thước thực tế.
Xác định tọa độ: Thiết lập các điểm cắt, bo góc hoặc các đường uốn cho từng phần chi tiết.
Chú thích bản vẽ: Ghi chú độ dày, chất liệu và các thông số quan trọng khác để người vận hành máy dễ hiểu và thực hiện.

3. Kiểm tra và hiệu chỉnh bản vẽ

Kiểm tra kích thước và dung sai: Đảm bảo các kích thước chính xác và phù hợp với yêu cầu thiết kế ban đầu.
Mô phỏng cắt: Sử dụng phần mềm mô phỏng để đảm bảo không có lỗi trong quá trình cắt, như chồng chéo đường cắt hoặc chi tiết thiếu chính xác.
Điều chỉnh: Nếu có lỗi, điều chỉnh lại các đường cắt và kiểm tra lại trước khi xuất file.

4. Xuất file dưới định dạng hỗ trợ CNC

Chuyển định dạng file: Xuất bản vẽ từ AutoCAD sang định dạng DXF hoặc DWG, hai định dạng phổ biến cho các máy CNC.
Thiết lập thông số cắt: Tùy chỉnh thông số về độ dày, tốc độ cắt và các cài đặt liên quan đến vật liệu sẽ gia công.

5. Kiểm tra file xuất lần cuối

Kiểm tra thông số kỹ thuật: Đảm bảo rằng các thông số cài đặt đúng với máy cắt CNC.
Mở file trên phần mềm CNC: Kiểm tra lại trên phần mềm mô phỏng của máy CNC để chắc chắn rằng file xuất có thể chạy mượt mà và chính xác.

6. Chuyển file sang máy CNC và tiến hành gia công

Tải file lên máy CNC: Đảm bảo máy CNC nhận file đúng định dạng và sẵn sàng chạy.
Thiết lập vật liệu và cài đặt: Đặt vật liệu lên máy, thiết lập độ dày và kiểm tra lại dao cắt.
Thực hiện cắt thử: Với các chi tiết quan trọng, thực hiện cắt thử trên vật liệu mẫu để kiểm tra độ chính xác và tối ưu hóa các thông số.

7. Giám sát và hoàn thiện sản phẩm

Theo dõi quá trình cắt: Kiểm tra quá trình cắt để tránh lỗi, đảm bảo mọi thao tác đều chính xác và đạt chất lượng.
Hoàn thiện sản phẩm: Sau khi cắt xong, kiểm tra sản phẩm và làm sạch các chi tiết, loại bỏ phần dư thừa (nếu có).

8. Đánh giá và lưu trữ file thiết kế

Đánh giá sản phẩm: So sánh sản phẩm thực tế với bản vẽ để đảm bảo độ chính xác.
Lưu trữ file thiết kế: Lưu lại các file CAD cho các lần sản xuất sau, tối ưu hóa việc tái sử dụng file cho các sản phẩm cùng loại hoặc tương tự.

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VẬT TƯ CƠ KHÍ SÀI GÒN

Showroom: Số 26D – 26T, Bùi Công Trừng, Đông Thạnh, Hóc Môn, TPHCM.

Nhà máy: Lô 7&8 KCN Tân Thới Hiệp, Nguyễn Ảnh Thủ, Quận 12, TPHCM.

Youtube: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Fanpage: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Tiktok: TBVT Cơ Khí Sài Gòn

Tin khác:

Bàn Thao Tác Cơ Khí – Xu Hướng Tối Ưu Không Gian Sản Xuất Năm 2025

Bàn thao tác cơ khí là giải pháp tối ưu không gian và nâng cao hiệu suất trong các xưởng sản xuất hiện đại. Với thiết kế chắc chắn, đa dạng tùy chọn như chống tĩnh điện, tích hợp khí nén – điện, bàn giúp thao tác chính xác, tăng an toàn lao động và đáp ứng tiêu chuẩn 5S. Năm 2025, xu hướng đặt thiết kế theo nhu cầu riêng ngày càng phổ biến. CKSG cung cấp bàn thao tác cơ khí chất lượng, nhận thiết kế theo yêu cầu, bảo hành rõ ràng và lắp đặt tận nơi, giúp doanh nghiệp cải tiến quy trình sản xuất hiệu quả.

Cách Phân Biệt và Chứng Minh 2 Mặt Bàn Của Hãng Boda Và Trespa

Bài viết so sánh mặt bàn Boda và Trespa dựa trên vật liệu cấu tạo, độ chịu hóa chất, chịu nhiệt, xuất xứ, thương hiệu và thử nghiệm thực tế. Trespa (Hà Lan) vượt trội hơn Boda (Trung Quốc) nhờ độ bền cao, khả năng chống hóa chất và chịu nhiệt tốt, có logo/mã nhận diện rõ ràng. Bài viết cũng hướng dẫn cách phân biệt thông qua quan sát, thử hóa chất và kiểm tra trọng lượng.

Giải pháp hoàn hảo cho việc lưu trữ tủ dụng cụ vật tư

Tủ dụng cụ vật tư là giải pháp tối ưu giúp lưu trữ thiết bị gọn gàng, an toàn và dễ truy cập trong xưởng sản xuất, bảo trì hoặc kỹ thuật. Với nhiều loại tủ như tủ ngăn kéo, tủ treo tường, tủ di động…, người dùng có thể chọn loại phù hợp để nâng cao hiệu suất làm việc, tiết kiệm không gian và bảo vệ thiết bị hiệu quả.

Quạt Hút Khí Công Nghiệp – Giải Pháp Thông Gió & Hút Khí Nhà Xưởng Hiệu Quả

Quạt hút khí công nghiệp là thiết bị thông gió hiệu quả, giúp hút khí nóng, khí thải, mùi khó chịu, bảo vệ máy móc và tạo môi trường làm việc an toàn. Với thiết kế nhỏ gọn, hiệu suất hút mạnh, tiết kiệm điện và hoạt động êm ái, quạt hút khí là giải pháp thông gió lý tưởng cho nhà xưởng, kho hàng và các công trình dân dụng.

Xe Đẩy Đồ Nghề Kết Hợp Bảng Treo Dụng Cụ – Giải Pháp Tối Ưu Hóa Không Gian Làm Việc

Xe đẩy dụng cụ cơ khí kết hợp bảng treo dụng cụ là giải pháp tối ưu hóa không gian làm việc, giúp sắp xếp dụng cụ gọn gàng và dễ dàng di chuyển. Với bánh xe cao su chịu lực, kết cấu thép sơn tĩnh điện bền bỉ, sản phẩm phù hợp cho xưởng cơ khí, garage sửa xe và DIY tại nhà. Bảng treo dụng cụ giúp phân nhóm nhanh chóng, tiết kiệm thời gian tìm kiếm. Sản phẩm có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sử dụng, nâng cao hiệu suất làm việc và tiết kiệm chi phí lâu dài.